氧化锆珠生产有三种常见方法，首先是压制成型，即粉料干压成型，操作简便，适合大球的制作，但是压力大了或者小了都会造成锆珠球形度不高；第二种是滚制成球，也是国内大批量生产锆珠的方式，制备成本较低，生产速度快，但是由于滚制是一层一层加大的，所以致密性会略低于其他生产方式，在研磨过程中磨损自然也更高一些。第三种是滴定的方法，滴定就是相当于注射器挤出水珠，在生产时，在电介质中悬浮的锆珠液滴表面的张力让锆珠变成球形，这种滴定的锆珠虽然球形度高，但是生产速度慢，且成本高，下面重点介绍滴定法生产锆珠能做多大。
一、最小能做多小
由于液滴能滴非常小，越小的珠子就越依赖滴定法，这也是目前最小可以做到0.03mm，由于砂磨机筛网大小等其他条件限制，常用的珠子是0.05毫米的锆珠。
二、滴定适宜的最大规格
根据公式C=dW/dS，C是张力系数，S是表面积，表面积越小张力越大，张力越大锆珠就越圆，所以生产的珠子规格越小，就越适合用滴定法；反过来，在锆珠直径增大到3mm的时候张力就会变得比较小，此时球形度较低，所以滴定方法生产锆珠最大也只能做到3mm，大于3mm就要采用其他方法制作了，否则会影响氧化锆珠球形度。
