渣浆泵是矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域的重要设备，主要用来输送流体、固体介质，利用离心力使介质能量增加，将电能转化为介质的动能和势能。在这个过程中，介质与渣浆泵壳体、盖子剧烈摩擦，造成严重磨损，导致运行条件恶化、效率降低、能耗增加、使用寿命缩短等，从而对其生产成本产生不利影响。因此，研究渣浆泵的磨损机理和防磨方案有重要意义。
渣浆泵磨损机理：
渣浆泵的磨损类型主要是气蚀磨损和磨料磨损。
1、气蚀磨损：渣浆泵输送的煤、矸石、泥沙等介质中含有大量的气蚀空泡，空泡破坏不是瞬时的，而是由几个衰变过程组成，在这个过程中，浆液高速冲击气泡中心，大部分动能在气泡周围扩散，产生气蚀磨损。气蚀磨损与设备的不当使用和选择密切相关。
2、磨料磨损：磨料磨损是渣浆泵溢流部件磨损的主要原因之一。尤其是在运输过程中，运输煤、泥、砂时接触力是叶轮水道的表面摩擦力。数据表明，水道面材料在频繁磨损时会产生疲劳损伤。同时，在输送浆液介质介质压力下，一些煤、污泥和沙子被压入叶轮表面，导致水道内表面新挤出，导致汽轮机磨损。根据渣浆泵的磨损特点，渣浆泵在水压室和叶轮上的流道磨损严重。污泥运输过程中，泵体、壳体、盖子、轴封和密封件也有一定程度的磨损。
渣浆泵内衬耐磨陶瓷衬板防磨方案：
影响渣浆泵磨损的主要因素有介质特性、材料特性以及磨料与材料的相互作用，其中改变材料特性、提升磨损部位耐磨能力是行之有效的操作方法。
传统的渣浆泵壳体、盖子多采用高猛或高铬铸造件，其防磨能力较弱，使用寿命短。在渣浆泵泵壳和盖子磨损部位加装耐磨陶瓷衬板可以提升渣浆泵使用寿命，增加耐磨性能。
耐磨陶瓷衬板因其具的高硬度、高耐磨高韧性等特点，很好的适用于渣浆泵的工作环境。经过实践验证，加装耐磨陶瓷衬板的渣浆泵泵壳、盖子使用寿命延长3倍左右。
